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加成型硅膠的耐熱度是多少？

加成型硅膠是一種雙組份加成型有機硅材料，可室溫固化也可加溫固化。它具有諸多顯著特點，如低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，體積不變，收縮率小于 0.1%；不受制品厚度限制，可深度固化；高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多；流動性好，易灌注，操作方便。

關于液體硅膠的色差原因分析

在模具硅膠制品的加工流程里，色差現(xiàn)象堪稱一大棘手的質(zhì)量難題。這一問題可不單單會拉低產(chǎn)品外觀的顏值，還極有可能暗中侵蝕產(chǎn)品性能以及縮短其使用壽命呢。接下來，本文就圍繞色差難題的成因與解決之道來深入剖析一番。

電子灌封膠呈現(xiàn)粉狀沉淀之因剖析

初涉有機硅電子灌封膠使用領域的新手們常常會有這樣的發(fā)現(xiàn)：在購回的膠料桶底部存在著一層粉狀沉淀?；诖?，他們難免會對膠料的品質(zhì)心生疑慮，擔憂其是否存在問題以及會不會對后續(xù)的使用產(chǎn)生不良影響。那么，究竟是何種狀況致使這一現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？接下來，我們將從專業(yè)視角深入剖析這些沉淀物的來源。

加成型硅膠不固化的解決方案

加成型液體硅膠所具備的環(huán)保性、耐高溫以及低收縮等特性，使其在眾多應用場景中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，這是縮合型錫固化硅膠難以企及的。然而，加成型液體硅膠并非十全十美，它存在一個較為棘手的問題，即容易出現(xiàn)鉑金催化劑中毒而無法固化的現(xiàn)象。那么，面對這一難題，究竟有無應對之策呢？接下來，我們將針對實際翻模作業(yè)或灌封元器件場景中出現(xiàn)的不固化問題，詳細闡述一些行之有效的解決辦法。

確定硅膠與固化劑配比時需要考慮的因素

在為有機硅成型項目確定模具有機硅與固化劑的適當比例時，重要的是要考慮許多可能影響固化過程和固化有機硅性能的因素。需要考慮的一些關鍵因素包括有機硅基材的類型、固化劑的類型、固化有機硅所需的物理性能以及應用的具體要求。